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針對(duì)塑料包裝印刷油墨有機(jī)廢氣治理，長(zhǎng)興江美包裝有限公司將揮發(fā)性油墨生產(chǎn)線改造替換為水性油墨生產(chǎn)線。本案例適用于凹版印刷紙袋、塑料包裝袋印刷的有機(jī)廢氣治理。

項(xiàng)目概況

長(zhǎng)興江美包裝有限公司成立于2007年，是浙北地區(qū)一家專業(yè)從事柔性集裝袋、鋁箔袋、紙鋁復(fù)合袋、熱熔膠帶、自封膠帶、ffs重包裝袋等產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的園林化環(huán)保型企業(yè)。公司坐落于風(fēng)景秀美的長(zhǎng)三角太湖之濱——浙江湖州長(zhǎng)興縣和平鎮(zhèn)。公司年產(chǎn)熱熔膠帶4300噸、紙袋2400萬(wàn)條及FFS重包裝膜袋4500萬(wàn)條，擁有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的一條凹版印刷生產(chǎn)設(shè)備，年印刷量1000噸產(chǎn)品，還組建了生產(chǎn)和質(zhì)量管理核心團(tuán)隊(duì)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量始終在同行業(yè)中處于領(lǐng)先的地位。

印刷生產(chǎn)線

亮點(diǎn)工作

1、將油性墨替換成水性墨，源頭替代工作做好后，中間環(huán)節(jié)和末端的治理難度大幅降低，在整條生產(chǎn)線上，產(chǎn)品從進(jìn)到出的過(guò)程做到了高效的同時(shí)基本無(wú)VOCs產(chǎn)生。

水性油墨

2、對(duì)印刷的版輥進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，由原先版輥刻字深度50μm變成30μm,減少油墨的附著量，同時(shí)對(duì)風(fēng)量的數(shù)量與風(fēng)速進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到速干的效果，解決了水性油墨難晾干的困難。

社會(huì)效益

車間生產(chǎn)環(huán)境大幅改善，原使用油墨5噸/年（VOCs含量88%），源頭替代后使用水性油墨5噸/年（VOCs含量20%），減少VOCs排放3.4噸/年，取得良好的生態(tài)和經(jīng)濟(jì)效益；油墨渣、油墨桶等危廢處理的成本降為零，降低了對(duì)社會(huì)和環(huán)境的危害。

經(jīng)濟(jì)效益

技術(shù)改進(jìn)將花成本24萬(wàn)元，但通過(guò)“油改水”技術(shù)改造包裝印刷油墨包裝印刷油墨，每年可節(jié)約成本11萬(wàn)元，環(huán)保治理設(shè)施改造節(jié)省45萬(wàn)元。

印刷生產(chǎn)線

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